5月31日，省建設廳公布浙江省智能建造試點項目（第一批）名單，臻陽科創(chuàng)中心項目榜上有名。該項目依托智能建造實施體系，通過軟硬結合、一網統(tǒng)建等方式，實現了智能化施工和管理。特色應用包括基于BIM的設計—生產—施工聯動、人機協(xié)同模式下的建筑機器人施工和基于智能無人機的施工現場管理。

一、項目概況

臻陽科創(chuàng)中心項目，位于臨海市大田街道臨海大道東側，浦山路北側，總建筑面積74941.62平方米，其中地上55927.05平方米，地下19014.57平方米，建筑占地面積8391.60平方米。地下室二層，裙房四層，科創(chuàng)大廈總高二十一層；功能分布為地下一層汽車庫、自行車庫及設備用房；地下二層為汽車庫、自行車庫及設備用房，人防設在地下二層。地上建筑1~4層為商業(yè)裙房，功能為家具商城，四層局部為辦公附屬食堂。5—15層為辦公樓，15—21層為旅館。建筑室內外高差為0.10米，總高度（室外地坪至裝飾幕墻頂）104.30米，消防高度為93.60米（室外地坪至屋面面層）。建筑設計使用年限為50年。本項目塔樓區(qū)為框架核心筒結構，裙房為框架結構，局部為鋼結構。

二、項目應用目標

項目策劃打造浙江省建筑施工安全生產標準化管理優(yōu)良工地、浙江省工程質量獎“錢江杯”、浙江省智能建造示范工程，策劃完成智能建造全過程應用示范，完成立項課題1項，完成科技成果轉化2項，舉辦智能建造相關觀摩會1次。

三、智能建造實施體系

臻陽科創(chuàng)中心項目依托調研分析，深入研究浙江省及臺州市智能建造頂層規(guī)劃與技術推廣目錄，結合公司自身基礎與建設需求，最終通過項目實踐打造了具有公司特色的智能建造新模式。

（一）軟硬結合

通過軟硬件的深度融合，依托現場硬件實現項目整體的數據流轉，在硬件方面，項目先后投入了先進的建筑機器人、智能升降機、智能無人機、智能地磅等一系統(tǒng)監(jiān)管自動化設備，涵蓋施工、材料、安全、進度等多個環(huán)節(jié)，打造項目現場人機協(xié)同的新模式，減少人力需求，提高施工效率和質量，同時在應用過程中進行數據采集并上傳至運管平臺，由項目大腦“智能建造運管平臺”進行數據處理、分析、輸出，保證項目的技術應用。

(二）一網統(tǒng)建

以智能建造運管平臺為核心，融合智能建造“BIM設計一體化、部品部件智能生產、智能施工管理、建筑機器人智能施工、數字交付、智慧運維”六大核心技術，以BIM為數據基礎，串聯設計、生產、施工、交付、運維全過程。通過數據驅動項目智能建造應用，統(tǒng)籌項目建設進度、成本、材料、安全、質量等環(huán)節(jié)，大幅度提升項目數字化水平。

BIM設計一體化：通過綜合應用BIM技術服務項目設計、施工、運維等階段，打造項目全生命周期全過程數字化銜接的集成體系，基于搭建協(xié)同管理平臺，實現圖紙、模型、進度、應用點管理，推進BIM應用落地，助力項目數字化建設。

部品部件智能生產：本項目采用的部品部件為集團下屬的部品部件專業(yè)公司生產，具備一體化實施條件，通過傳遞BIM設計數據到工廠，聯通項目部品部件生產信息，通過二維碼實現從構件訂單、生產、運輸、現場安裝全流程管控。

智能施工管理：依托智慧工地場景建設，對項目勞務、環(huán)境、材料、安全、質量進行監(jiān)管，圍繞施工過程管理，展現對人和物全面感知、施工技術全面智能、工作互通互聯、信息協(xié)同共享。通過數字化手段，將項目進度、安全、質量、建材等內容進行數據處理，平臺匯聚了海量的業(yè)務數據，通過對項目全生命周期過程中產生的業(yè)務數據進行深入分析挖掘，提供直觀的數據呈現，使項目管理的廣度、深度、精度、效率不斷得到提升。

建筑機器人智能施工：通過施工過程智能化、機器人工藝參數化、多傳感測量手段集成等措施，在項目中引進應用包括地面、墻面、巡檢三大場景共計5款建筑機器人，串聯BIM空間數據實現路徑、點位精準布設，同時結合智能建造運管平臺，展現機器人作業(yè)狀態(tài)實時監(jiān)控、作業(yè)進出場集中管理；掌握機器人在項目施工的進度情況。

數字交付：通過打造項目數字資產，在平臺上對項目模型、圖紙、文檔標準化、集中化歸檔，通過關聯項目設備生產廠商、質保等信息，實現真正意義上的數字化交付。

智慧運維：在數字化交付基礎上，在沙盤中模擬布設智慧樓宇硬件，利用BIM和IOT技術，全面掌握設備硬件點位與狀態(tài)，實現設備同一管控，打造綠色運維。

通過這些探索和實踐，浙江大經建設集團在智能建造領域取得了一定的經驗，不斷審視自身發(fā)展條件，結合智能建造發(fā)展趨勢，不斷推動企業(yè)向數字化、智能化轉型，提升了企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

四、項目智能建造特色應用

（一）基于BIM的設計—生產—施工聯動

通過BIM模型的深化設計，部品部件拆分，清單導出，精確地將設計需求傳達給生產工廠，工廠則依據需求進行部品部件的定制化生產。待生產完成后，結合產品與BIM模型定位指導現場吊裝工作，確保部品部件準確無誤地安裝到位。

在生產過程中，BIM模型中的部品部件信息發(fā)送至工廠，導入工廠生產系統(tǒng)后，結合自身生產流程形成生產線匹配、排產需求、物料采購需求、供貨需求，對比分析后進行精確的生產加工。通過生產系統(tǒng)與流水線實時采集生產進度和質量，將各個部品部件的設計參數、生產日期、生產批次、過程檢驗等信息進行集中整合處理，輸出一物一碼，形成預制構件全過程追溯。

在現場吊裝階段，通過部品部件二維碼基本信息，可以快速獲取其相關信息，結合BIM模型中的安裝指導進行精確安裝。待安裝完成后，掃描部品部件二維碼確認安裝完成，將數據上傳至運管平臺，更新現場安裝進度。對于部品部件設計、工廠生產、現場吊裝的全過程聯動，不僅提高了項目的施工效率和質量，還大大降低了施工過程中的錯誤和浪費。

全自動綜合生產線 

全自動鋼筋設備

（二）人機協(xié)同模式下的建筑機器人施工

在人機協(xié)同模式下，建筑機器人施工的引入，不僅提升了施工效率，還顯著提高了施工安全性和質量控制水平。通過應用地面、墻面、巡檢等不同場景的建筑機器人，項目能夠實現對施工環(huán)境的全面感知和智能響應。這些機器人搭載了先進的傳感器和測量設備，能夠進行精準的定位和作業(yè)，同時通過與智能建造運管平臺的實時數據交換，實現了作業(yè)狀態(tài)的實時監(jiān)控和管理。

在地面施工場景中，地面機器人與現場人員配合能夠快速完成地下室地坪澆筑作業(yè)，減少了人工操作的不穩(wěn)定性，確保了施工質量。墻面施工機器人則通過精確的路徑規(guī)劃和點位布設，實現了墻面噴涂等工序的自動化，大幅提升了施工速度和精度，配合實測實量機器人進行現場檢測，保證施工過程質量。在巡檢場景中，巡檢機器人能夠對施工現場進行24小時不間斷的監(jiān)控，捕捉到施工現場的實時圖像和數據，通過智能分析，對潛在風險進行預警，并將信息反饋給項目管理人員，及時發(fā)現安全隱患。

地面整平機器人      

抹光機器人

實測實量機器人 

巡檢機器人

（三）基于智能無人機的施工現場管理

通過無人機的定期巡檢，結合無人機搭載的AI算法攝像頭能夠對施工現場獲取的實施高清攝像進行分析。目前項目已完成未佩戴安全帽、未穿戴反光背心、煙火識別等算法應用，可對上述違規(guī)行為進行預警提示，并將影像數據傳輸至平臺，保證樓層上部的建筑施工作業(yè)安全性。

通過無人機搭載的高分辨率相機和激光掃描設備，可以快速、準確地獲取施工現場的三維數據。數據經過處理后，可以生成施工現場的精確三維模型，從而實現逆向建模。將逆向建模得到的三維模型與施工計劃中的模型進行對比，分析施工進度和完成情況。通過定期進行無人機拍攝和數據采集，可以實時監(jiān)控施工進度，及時發(fā)現偏差，采取措施進行調整。

此外，無人機的飛行路徑和任務可以預先編程，實現自動化飛行和數據采集，大幅減少了人力成本和時間成本。采集到的數據通過無線網絡實時傳輸至管理平臺，與BIM模型進行對比分析，為項目管理者提供決策支持。

無人機巡檢現場

五、應用效果

臻陽科創(chuàng)中心項目聚焦項目建設需求，在施工過程中通過智能建造運管平臺的實時監(jiān)控和數據分析，及時掌握施工進度和質量，對可能出現的問題進行預警和干預。通過智能化的管理方式，不僅提高了施工效率，還確保了施工過程的安全性和可靠性。通過這些智能技術的應用，臻陽科創(chuàng)中心項目在縮短工期、節(jié)約成本、提高工程質量等方面取得了一定經驗，順利依托項目舉辦了觀摩會，為同類項目提供了可借鑒的經驗。